（1）振動篩激振器內(nèi)腔的軸承，外加注潤滑脂潤滑，軸承內(nèi)、外圈滾道與滾子間潤滑脂無法充分潤滑，缺油。

（2）軸承在不充分潤滑的條件下運轉(zhuǎn)發(fā)熱而產(chǎn)生高溫，溫度達110℃～120℃，軸承滾子保持架變形、散架，無法正常轉(zhuǎn)動。

（3）振動篩軸承徑向的工作游隙偏大，影響軸承使用壽命。

振動篩工作原理

　　動力從電機經(jīng)三角皮帶傳遞至激振器主動軸、齒輪振動器（速比為1），實現(xiàn)三根軸同速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生激振力，激振器與篩箱高強度螺栓聯(lián)接，產(chǎn)生橢圓運動。物料在篩面上隨篩機高速橢圓運動，迅速分層、透篩、向前，最終完成物料的分級

振動篩的維護和檢修方法：
（1）經(jīng)常檢查振動篩篩機上各連接螺栓的緊固情況。振動器與篩箱的連接螺栓的緊固情況更應引起重視，若發(fā)現(xiàn)松動應及時擰緊。
（2）篩板（或篩網(wǎng)）與物料直接接觸，易磨損，故應經(jīng)常檢查篩板有無松動、破損（或篩網(wǎng)是否有張緊，有無破損），如有破損及時更換。
（3）振動篩振動器若采用潤滑脂潤滑，應每月加注一次潤滑油。油量不宜過多，加油量不應超過整個軸承空間的三分之二，否則會引起軸承溫度過高，而是軸承損壞。
（4）振動篩振動器使用六個月后，應檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)潤滑脂變干有硬塊時，應立即清洗并更換新潤滑脂，要求軸承每年清洗一次，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換。
 （5）篩箱側板和橫梁如出現(xiàn)裂縫應及時焊補，可先在裂紋發(fā)展端鉆一小孔，然后用碳弧氣刨將裂紋刨一坡口，在進行焊補，焊補時應嚴格按焊接工藝進行。
 （6）篩面的壽命隨其結構形式而有所區(qū)別，篩格的壽命高于5-6個月，篩板一般不低于2-3個月，篩網(wǎng)側位3-4星期并且更短。為了提高篩網(wǎng)的壽命，可在篩網(wǎng)金屬絲上敷上一層耐磨橡膠，或采用特制的橡膠篩網(wǎng)。近年來還采用新材料制作篩網(wǎng)，如用尼龍制作的篩網(wǎng)可以使用3-6個月，用不銹鋼制作的篩網(wǎng)壽命也可達1-3個月。
 （7）振動篩篩機的軸承一般經(jīng)8-12個月更換一次，傳動皮帶2-3月更換一次，彈簧的壽命不低于3-6個月，篩框的壽命在兩年以上。
　　在振動篩篩機中修及大修時，要更換篩機的成套部件，如激振器和篩框等。篩機一般兩年之內(nèi)不會進行大修，而只更換某些零部件。